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干式振动料浅谈浇注料挡流堰使用时发生损毁的原因

2022-05-25 15:12:51

     镁质中间包浇注料挡流堰使用时发生损毁的主要原因为:
     (1)中间包挡流堰使用时受到钢流水平推力和浮力的作用,开始连铸时的钢流冲击力更大,当固定挡流堰的固定力不够大时,可导致挡流堰的严重垮塌损毁。
     (2)与钢包相比,中间包内钢水温度较低,钢渣对耐火材料的侵蚀作用较轻。但在用等离子加热技术调控钢水温度的中间包内,挡流堰的使用条件恶化。由于等离子枪周围局部温度高达2000℃,局部受炉渣侵蚀作用严重。基于中间包挡流堰的使用条件和损毁原因,设计挡流堰浇注料的组成和性能时应着重考虑下列几个方面:
     (1)方镁石具有优良的抗炉渣侵蚀性能,能大量固溶FeO,1500℃时的固溶度接近50%,同时它不会污染钢水,并有一定的净化钢水的作用。因此,镁质材料为生产洁净钢的中间包挡流堰的材料。
     (2)固定挡流堰的固定力主要取决于浇注料的热膨胀性能和抗高温蠕变性能。提高材料的热膨胀率时,挡流堰使用时体积胀大,产生挤压作用,可增大挡流堰的固定力和稳定性。但增大浇注料的热膨胀率时,易引发产生裂纹和裂纹扩大的趋向。与材料的热膨胀率的作用相反,浇注料的高温蠕变率高时,挡流堰的高温收缩变形大,使挡流堰的固定力变小和稳定性下降。因此,应当调整组成,使浇注料具有适宜的膨胀性能和优良的抗高温蠕变性能。
     (3)配料中添加Al2O3细粉,还包括直接加入铝镁尖晶石细粉,是用以改善和调整镁质浇注料使用性能的常用技术措施。向镁质材料中加人的Al2O3细粉,在高温使用时原位反应生成铝镁尖晶石并产生体积膨胀效应,对挡流堰的稳定性有利。铝镁尖晶石具有高的抗侵蚀性能和抗高温蠕变性能,不危害钢的洁净度。
     (4)硅微粉在高性能耐火材料的发展中起着关键性的作用。在碱性浇注料中,利用超细Si0:与MgO和H20的反应产生MgO-SiO2-H2O凝聚结合,使无水泥,低水泥镁质碱性浇注料的开发获得成功。但是,硅微粉的引入会使浇注料的抗高温蠕变
性能下降,并对钢的洁净度不利。因此,挡流堰用镁质浇注料应减少硅微粉的加入量。

      以上是干式振动料浅谈浇注料挡流堰使用时发生损毁的原因。


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