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干式振动料的工作效果受到多种因素的影响，以下是一些主要因素：
物料组成：干式振动料的成分对其工作效果至关重要。不同成分的振动料在高温、压力、振动等条件下，会产生不同的物理和化学变化，从而影响其性能。例如，掺加各种复合烧结剂，可以保证在不同温度下物料间的化学反应，进而获得高温相产物和陶瓷结合。
颗粒级配：物料的颗粒级配对干式振动料的工作效果有显著影响。精心配置的颗粒级配可以保证在较小振动力的作用下，颗粒能够迅速移动，填充各种空隙，各级料无剩余和不足，从而获得较高的堆积密度。
烧结剂选择：烧结剂的选择和使用量对干式振动料的性能有重要影响。不同的烧结剂与物料成分之间的化学反应不同，会影响振动料的耐火性能、强度等。例如，硼酐作为烧结剂，可以与AL2O3形成不一致熔融化合物和一致熔融化合物，从而提高振动料的耐火性能。
施工工艺：施工工艺对干式振动料的工作效果也有很大影响。正确的施工工艺可以保证振动料在振捣过程中获得致密的施工体，并且无需养护和烘烤即可直接使用。此外，施工过程中的温度、压力、振动频率等参数也会影响振动料的工作效果。
环境因素：环境因素如温度、湿度、空气质量等也会对干式振动料的工作效果产生影响。例如，高温环境会加速振动料中的化学反应，进而影响其性能；潮湿环境可能导致振动料吸湿，影响其强度和耐久性。
综上所述，影响干式振动料工作效果的因素主要包括物料组成、颗粒级配、烧结剂选择、施工工艺以及环境因素等。为了获得工作效果，需要根据具体的应用场景和需求选择合适的振动料，并严格控制施工工艺和环境条件。
